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仕盟包装为您介绍自动包装组合的详细流程
点击次数:1649 发布时间:2013-01-31
      要让机器能保持在zui佳状态,平时应注意保养及维护,按照操作手册正确的使用机器,适时的更换消耗性零件,都能提高您机器的使用效率。若您使用机器上有任何问题,欢迎您随时与我们连络,我们将尽快为您处理。

SM-100 + SM-425 L 式半自动流程




SM-120 + SM-525 L 式全自动流程






二、包装材料的问题:

热收缩膜良好封口考虑的条件:时间、温度、压力(封刀或电下切薄膜的力量)、张力(拉力)。

封口温度问题
封温太热:封口不牢易开易破、封口有细小针孔、有聚合物黏在封刀上。
适当封温:封口牢固、封口细软直、不会有残留聚合物在封刀上。
封温不够:封口有锯齿状、封口切不断、封口不牢有细小针孔。

包装不良的处理
融破:检查针孔、调降收缩机温度、调快收缩机速度、调整收缩机内风速。
皱纹:膜袋太大、调高收缩机温度、调慢收缩机速度、调高收缩机内风速。
折角太大:缩小膜袋、调慢收缩机温度、调高收缩机速度、调整收缩机内风速。
收缩不足(鼓气):检查针孔

POF VS. PVC 比较表


机器使用过程中的问题:

热收缩机常见问题
问题一、包装物经热收缩机收缩后表面有皱折或破损。

可能原因:
皱折/收缩机温度不足或输送带速度过快。
破损/收缩机温度过高或输送带速度过慢。

解决方法:
调整收缩机温度。
收缩后有皱折则输送带速度调慢、破损则速度调快。
L 式全自动封口包装机常见问题

问题一、物品放入后L形封口不密合,致使包装物收缩后破损。

可能原因:
封口刀片预热不足或髒污。
封刀密合之橡胶垫片移动或未贴防热贴纸。
电眼装置前后预留胶膜空间不足。
胶膜未安装固定完整。

解决方法:
等待预热完成后测试及清洁封口刀片。
固定橡胶垫片及加贴防热贴纸。
重新测试前后预留胶膜空间。
重新安装固定胶膜。

问题二、废料夹料夹取不顺。

可能原因:
链条老旧生锈。
废料盘皮带脱落或断裂。

解决方法:
链条上润滑油,运转测试。
检查废料盘皮带,若有损坏则更新。

问题三、废料夹链夹取废料时,上下胶膜夹取不均。

可能原因:
胶膜尺寸太小。

解决方法:
更换胶膜 (胶膜应比包装物的两边宽长6英寸)。
调整原料固定器下方支架,若是下方胶膜不能卷入废料夹链,则将右边固定器调高,若是上方胶膜不能卷入废料夹链,则将左边固定器调高。

问题四、包装物收缩后边角出现"尾巴"现象。

可能原因:
封口臂输送带旁的压条未依产品尺寸调整。

解决方法:
依产品尺寸调整压条适当位置。

问题五、收缩膜于机器启动时拉扯破损。

可能原因:
收缩膜装置原料固定器位置错误。

解决方法:
依产品尺寸测量上、下三角形展开器高度距离的一半(A),将收缩膜依其(A)放置撑开板右方的距离。
 
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